【中文】
1、前川制作所開發(fā)出將80℃排熱升溫至180℃的超高溫?zé)岜?/span>
前川制作所（東京都江東區(qū)，前川真社長）開發(fā)了回收80℃的排熱，升溫到180℃的高溫?zé)岜谩?0-100℃的熱量在工廠一直得不到利用。前川制作所現(xiàn)開發(fā)出一款超高溫?zé)岜?，?0-100℃升溫到最高200℃。與使用鍋爐的相比，預(yù)計能達到1.75倍的能源效率。有望用于對汽車的涂裝干燥工序等。
2、東大開發(fā)實現(xiàn)每秒測量1000萬次的紅外光譜法
東京大學(xué)的井手口拓郎副教授等人開發(fā)了每秒可測量1000萬次的高速紅外光譜法。紅外光譜的光譜分數(shù)為1000分，比以往增加了30倍。通過分析高速通過的細胞和氣體的燃燒反應(yīng)等，可以調(diào)查成分變化等。
3、干燥耗能源減少25% 東麗工程用鋰電極涂敷新裝置
東京都中央?yún)^(qū)巖出卓社長2日宣布，將于4月發(fā)售可將干燥工序的使用能源量與以往相比減少約25%的鋰離子電池（LiB）電極用涂布裝置。在LiB電極的制造工序中，由于涂液干燥時消耗大量的能量，因此被要求降低環(huán)境負荷。以2023年度15億日元，2026年度50億日元的訂貨作為目標。
4、富士模具開發(fā)稀有金屬減少了9成的新合金
富士模具開發(fā)出了與通用的超硬合金相比，鎢和鈷的含量減少了9成的合金。減少了限定產(chǎn)出地的稀有金屬的使用，可不受地緣政治學(xué)風(fēng)險影響穩(wěn)定供給。硬度和不易欠缺度與通用超硬同等，重量幾乎為一半。如果用在旋轉(zhuǎn)工具上，則可以通過減輕馬達的負荷來削減電力，以及通過轉(zhuǎn)速的增加來提高生產(chǎn)率。預(yù)計4月發(fā)售。
5、主要部件全部結(jié)晶化玻璃 新開發(fā)“全固體電池”實現(xiàn)的性能
日本電玻璃開發(fā)了主要部件全部由結(jié)晶化玻璃構(gòu)成的全固體鈉（Na）離子二次電池。新開發(fā)了Na離子傳導(dǎo)性比有機電解液高的結(jié)晶化玻璃性固體電解質(zhì)，與已經(jīng)開發(fā)的結(jié)晶化玻璃性正極和負極一體化。其特征是可以在廣闊的溫度范圍內(nèi)工作。預(yù)計在廣泛的用途中使用，以早期的實用化為目標。
【日本語】
1、排熱80℃→180℃に昇溫、スゴい高溫ヒートポンプが開発された
前川製作所（東京都江東區(qū)、前川真社長）は、８０度Ｃの排熱を回収して１８０度Ｃに昇溫する高溫ヒートポンプを開発した。８０―１００度Ｃの熱は工場で多く捨てられている。これを最高２００度Ｃまで引き上げる。ボイラのじか炊きに比べて１?７５倍のエネルギー効率になる見通し。自動車の塗裝乾燥工程などに提案していく。
2、東大が開発、1秒間に1000萬回計測する赤外分光法が実現(xiàn)すること
東京大學(xué)の井手口拓郎準教授らは、毎秒１０００萬回計測が可能な高速赤外分光法を開発した。赤外スペクトルのスペクトル點數(shù)は１０００點と従來の３０倍に増えた。高速で通過する細胞やガスの燃焼反応などを分析して成分変化などを調(diào)べられる。
3、乾燥消費エネ25％減、東レエンジがリチウム電極塗工で新裝置
東レエンジニアリング（東京都中央?yún)^(qū)、巖出卓社長）は２日、乾燥工程の使用エネルギー量を従來比約２５％削減できるリチウムイオン電池（ＬｉＢ）電極用塗工裝置「グリーンコーター＝イメージ」を４月に発売すると発表した。ＬｉＢ電極の製造工程では塗液の乾燥時に大量のエネルギーを消費するため、環(huán)境負荷低減を訴求する。２０２３年度に１５億円、２６年度に５０億円の受注を目指す。
4、レアメタル９割減らしたすごい新合金、冨士ダイスが開発
冨士ダイスは汎用の超硬合金に比べタングステンとコバルトの含有量を９割削減した合金を開発した。産出地が偏在する希少金屬（レアメタル）の使用を抑え、地政學(xué)リスクに影響されずに安定供給する。硬さと欠けにくさを汎用超硬と同等程度とし、重さはほぼ半分?；剀灩ぞ撙耸工à啸猢`ターの負荷軽減による電力削減や、回転數(shù)の増加による生産性向上が見込める。４月に発売する。
5、主要部材全て結(jié)晶化ガラス、新開発「全固體電池」が実現(xiàn)する性能
日本電気硝子は、主要部材が全て結(jié)晶化ガラスで構(gòu)成された全固體ナトリウム（Ｎａ）イオン二次電池を開発した。有機系電解液よりＮａイオン伝導(dǎo)性が高い結(jié)晶化ガラス性の固體電解質(zhì)を新たに開発し、すでに開発していた結(jié)晶化ガラス性の正極と負極と一體化した。広い溫度範囲で稼働可能なのが特徴。幅広い用途での利用を見込み、早期の実用化を目指す。